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肇慶工業(yè)鹽酸廠家淺談工業(yè)廢鹽及處理方法

作者:   日期:2024-01-10  來源:  關(guān)注:114

一、工業(yè)廢鹽的產(chǎn)生和現(xiàn)狀:

主要源于化工及相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)過程,如農(nóng)藥、醫(yī)藥、煤炭石油、紡織印染、橡膠助劑、環(huán)氧樹脂和水合肼等行業(yè)。在這些行業(yè)中,生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生含有一定污染成分的高濃度含鹽廢液,其鹽含量往往大于1%,這些廢液中的鹽分經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶處理后析出的固體無機(jī)鹽就是我們所說的工業(yè)廢鹽。

        

 就現(xiàn)狀而言,隨著我國(guó)化工及相關(guān)行業(yè)的迅猛發(fā)展,工業(yè)廢鹽的產(chǎn)量也在逐年遞增,年產(chǎn)量已超過2000萬噸。這些廢鹽不能直接作為工業(yè)原料使用,只能進(jìn)行堆存或者委外處置,這不僅占用了大量的土地,而且處理費(fèi)用高達(dá)3000元/噸以上,對(duì)于企業(yè)來說是難以承受的。另一方面,由于國(guó)內(nèi)廢鹽處置技術(shù)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的缺失,廢鹽的處置率和資源化利用率極低,大部分廢鹽以剛性填埋為主。這種情況不僅對(duì)環(huán)境造成了威脅,也造成了資源的浪費(fèi)。


 預(yù)計(jì)未來五年,隨著產(chǎn)廢企業(yè)對(duì)危廢處置的剛性需求以及環(huán)保政策的強(qiáng)力推動(dòng),廢鹽處置行業(yè)將出現(xiàn)拐點(diǎn)。因此,從廢鹽處置現(xiàn)狀及政策預(yù)期來看,廢鹽處置行業(yè)市場(chǎng)巨大,將迎來大發(fā)展。


二,工業(yè)廢鹽主要產(chǎn)生于以下多個(gè)行業(yè):


農(nóng)藥生產(chǎn):農(nóng)藥生產(chǎn)是產(chǎn)生工業(yè)廢鹽的主要源頭,由于生產(chǎn)過程中需要使用大量的無機(jī)鹽作為原料,因此廢液中鹽分含量很高,形成了大量的工業(yè)廢鹽。這些廢鹽中的有機(jī)物含量較高,主要成分包括鹵代烴類、苯系物類等復(fù)雜成分,處理和處置不當(dāng),很容易對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害。每生產(chǎn)1噸農(nóng)藥產(chǎn)品平均會(huì)產(chǎn)生1噸左右的廢鹽,農(nóng)藥廢鹽的年產(chǎn)生量可達(dá)到100多萬噸。這些廢鹽中的有機(jī)物含量較多,主要為鹵代烴類、苯系物類復(fù)雜成分。生產(chǎn)農(nóng)藥:在生產(chǎn)有機(jī)磷類、有機(jī)硫類、有機(jī)氯類、菊酯類、苯氧羧酸類、氨基甲酸酯類、酰胺類、雜環(huán)類、磺酰脲類等農(nóng)藥產(chǎn)品的過程中會(huì)產(chǎn)生廢鹽,包括氯化鈉、硫酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸鈉、碳酸鈉、溴化鈉等。



石化行業(yè):石化行業(yè)是工業(yè)廢鹽產(chǎn)生的另一個(gè)重要源頭。在石油和天然氣的處理和加工過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的含鹽廢水。這些廢水中的鹽分經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶處理后,形成了工業(yè)廢鹽。這些廢鹽中含有大量的重金屬和有毒有害物質(zhì),處理和處置不當(dāng),同樣會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害,這些廢鹽中包括氯化鈉和氯化鉀等簡(jiǎn)單鹽類。


氯堿行業(yè):氯堿行業(yè)也是工業(yè)廢鹽產(chǎn)生的源頭之一。在電解鹽水產(chǎn)生氫氣和氯氣的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的含鹽廢水。這些廢水中的鹽分經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶處理后,形成了工業(yè)廢鹽。這些廢鹽中含有大量的氯元素和其他重金屬元素,處理和處置不當(dāng),會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害。通過電解鹽水產(chǎn)生氫氣和氯氣,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢鹽。

環(huán)保行業(yè)在環(huán)保行業(yè)中,經(jīng)常需要處理各種污染廢水,這些廢水中的鹽分經(jīng)過多效和MVR蒸發(fā)結(jié)晶器處理后也會(huì)產(chǎn)生一定量的工業(yè)廢鹽。


精細(xì)化工:產(chǎn)生工業(yè)廢鹽的主要行業(yè)之一,在這個(gè)行業(yè)中,廢鹽的產(chǎn)生主要來自于化學(xué)反應(yīng)的副產(chǎn)物、廢水和廢渣等。精細(xì)化工行業(yè)的特點(diǎn)是生產(chǎn)過程中使用的原料種類繁多,化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜,因此產(chǎn)生的廢鹽成分也各不相同。有些廢鹽含有大量的有機(jī)物和重金屬,如氯化鈉、硫酸鈉和硝酸銨等,這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境和人體健康都有很大的危害。對(duì)于精細(xì)化工行業(yè)的廢鹽處理和處置,需要采取一系列的措施。


制藥行業(yè):產(chǎn)生的廢鹽主要包括以下幾種類型:

原料藥生產(chǎn)過程中的廢鹽:原料藥是制藥行業(yè)的基礎(chǔ),其生產(chǎn)過程中會(huì)使用大量的化學(xué)原料,產(chǎn)生大量的含鹽廢水。這些廢水中含有大量有機(jī)物、重金屬和其它污染物,處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。

制藥廢水處理過程中的廢鹽:制藥廢水是制藥過程中產(chǎn)生的另一種廢水,其中含有大量的有機(jī)物、重金屬和其它污染物。在廢水處理過程中,這些物質(zhì)會(huì)被去除,并產(chǎn)生大量的廢鹽。

化學(xué)反應(yīng)過程中的副產(chǎn)物:在制藥過程中,有些化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一些副產(chǎn)物,這些副產(chǎn)物中可能含有大量的鹽類物質(zhì),如氯化鈣、氯化銨、氯化鈉等。


在生產(chǎn)抗微生物藥、抗腫瘤藥、免疫抑制及免疫調(diào)節(jié)劑、抗寄生蟲藥、中樞神經(jīng)系統(tǒng)藥、呼吸系統(tǒng)藥、心血管系統(tǒng)藥、消化系統(tǒng)藥、血液及造血系統(tǒng)藥、泌尿系統(tǒng)藥、抗過敏藥、內(nèi)分泌系統(tǒng)藥等產(chǎn)品的過程中會(huì)產(chǎn)生廢鹽。這些廢鹽中包括氯化鈉、溴化鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉、甲酸鈉、醋酸鈉、丙酸鈉、磺酸鈉、氟化鉀、氯化銨、硫酸銨、硫酸氫銨等。


紡織行業(yè):在生產(chǎn)過程中也會(huì)產(chǎn)生一些廢鹽。這些廢鹽的成分和數(shù)量因工藝流程、原料類型、生產(chǎn)規(guī)模等因素而異。紡織行業(yè)中的廢鹽主要來自于染色、印花、后整理等工藝過程中使用的助劑、染料等。這些廢鹽中含有大量的氯化物、硫酸鹽等,同時(shí)還會(huì)含有重金屬和其他有害物質(zhì)。包括氯化鈉、溴化鈉


造紙行業(yè):廢鹽主要來自于制漿、染色、印花等工藝過程中使用的助劑、染料等。這些廢鹽中含有大量的氯化物、硫酸鹽等,同時(shí)還會(huì)含有重金屬和其他有害物質(zhì)。


煤炭和石油:在加工和利用過程中會(huì)產(chǎn)生工業(yè)廢鹽。


煤炭加工利用主要通過煤化工、焦化廠、化工廠、洗煤廠、選煤廠等環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量的含鹽廢水。焦化廠將煤炭在高溫下加熱,生成焦炭、煤焦油、煤氣和氨水。這些副產(chǎn)物中,氨水是高鹽、高氮的廢水,含有大量的鹽類,如氯化鈉、硫酸鈉等?;S利用煤生產(chǎn)化工產(chǎn)品,如合成氨、尿素、甲醛等,同時(shí)產(chǎn)生大量的含鹽廢水。洗煤廠和選煤廠在煤炭加工過程中也會(huì)產(chǎn)生大量的含鹽廢水。

石油加工利用主要通過煉油廠、化工廠等環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量的含鹽廢水。煉油廠將石油裂解成各種燃料油和化工原料,同時(shí)產(chǎn)生大量的含鹽廢水。化工廠利用石油生產(chǎn)各種化工產(chǎn)品,如合成樹脂、塑料等,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的含鹽廢水。這些含鹽廢水含有大量的無機(jī)鹽類,如氯化鈉、硫酸鈉等,需要進(jìn)行處理和回收利用。


工業(yè)廢鹽常見的含有有機(jī)物及其他有毒的含鹽廢液、固體的工業(yè)廢鹽包括:

母液(工藝廢水)產(chǎn)生的反應(yīng)鹽,這些廢鹽中可能含有大量的有機(jī)物和無機(jī)物。

酸堿化學(xué)反應(yīng)的中和鹽,這些廢鹽中含有大量的無機(jī)物,如氯化鈉、硫酸鈉等。

鹽析鹽,這些廢鹽中含有大量的有機(jī)物和無機(jī)物,如氯化鈉、硫酸鈉等。

蒸餾殘液產(chǎn)生的鹽泥,這些廢鹽中含有大量的有機(jī)物和無機(jī)物,如氯化鈉、硫酸鈉等。

總的來說,工業(yè)廢鹽的成分復(fù)雜,除了以上幾個(gè)行業(yè),工業(yè)廢鹽的來源十分廣泛,處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。因此,需要采取合理的處理和處置措施,以減少對(duì)環(huán)境和人體健康的影響。


三、工業(yè)廢鹽的常用處理方式:


1.工業(yè)廢鹽化學(xué)處理法

對(duì)于一些特殊成分的工業(yè)廢鹽,如重金屬鹽、有機(jī)鹽等,可能需要進(jìn)行化學(xué)處理,以將其轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定和無害的形式。化學(xué)處理通常需要選擇合適的反應(yīng)劑和條件,使廢鹽發(fā)生合適的化學(xué)反應(yīng),降低其對(duì)環(huán)境的危害性。

將廢鹽溶解在水中,然后加入適量的化學(xué)試劑,如氧化劑、還原劑、沉淀劑等,以去除其中的有害物質(zhì),如重金屬離子、有機(jī)污染物等。將經(jīng)過化學(xué)處理的水溶液進(jìn)行過濾,以去除其中的懸浮物和雜質(zhì)。將過濾后的水溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,得到固體鹽。將固體鹽進(jìn)行高溫焚燒處理,以進(jìn)一步去除其中的殘余有機(jī)物和無機(jī)物。將焚燒后的廢鹽進(jìn)行冷卻和破碎,將其中的無機(jī)物破碎成小塊狀,并進(jìn)行包裝和儲(chǔ)存。


需要注意的是,在化學(xué)處理過程中需要嚴(yán)格控制操作參數(shù)和處理流程,以避免對(duì)環(huán)境造成污染和危害。同時(shí),需要對(duì)廢鹽進(jìn)行分類和處理,以避免不同類型廢鹽之間的相互影響和污染。此外,化學(xué)處理方法需要使用化學(xué)試劑,因此需要考慮試劑的來源和質(zhì)量,并對(duì)處理過程進(jìn)行安全評(píng)估。


2.工業(yè)廢鹽物理處理法

將廢鹽通過濃縮或冷卻結(jié)晶等方式進(jìn)行預(yù)處理,以降低廢鹽中的含鹽量和水分含量。預(yù)處理后,將廢鹽進(jìn)行高溫氧化處理,將廢鹽中的有機(jī)物氧化分解為無機(jī)物,同時(shí)去除其中的揮發(fā)性有機(jī)物。將高溫氧化處理后的廢鹽進(jìn)行冷卻和破碎,將其中的無機(jī)物破碎成小塊狀。將破碎后的無機(jī)物進(jìn)行高溫焚燒處理,以進(jìn)一步去除其中的殘余有機(jī)物和無機(jī)物。將焚燒后的廢鹽進(jìn)行冷卻和破碎,將其中的無機(jī)物破碎成小塊狀,并進(jìn)行包裝和儲(chǔ)存。


3.工業(yè)廢鹽的熱處理方法:

將廢鹽進(jìn)行高溫氧化處理,將廢鹽中的有機(jī)物氧化分解為無機(jī)物,同時(shí)去除其中的揮發(fā)性有機(jī)物。將高溫氧化處理后的廢鹽進(jìn)行高溫焚燒處理,以進(jìn)一步去除其中的殘余有機(jī)物和無機(jī)物。將焚燒后的廢鹽進(jìn)行冷卻和破碎,將其中的無機(jī)物破碎成小塊狀,并進(jìn)行包裝和儲(chǔ)存。
需要注意的是,在熱處理過程中需要嚴(yán)格控制操作參數(shù)和處理流程,以避免對(duì)環(huán)境造成污染和危害。同時(shí),需要對(duì)廢鹽進(jìn)行分類和處理,以避免不同類型廢鹽之間的相互影響和污染。此外,熱處理方法需要使用高溫設(shè)備,因此需要考慮設(shè)備的來源和質(zhì)量,并對(duì)處理過程進(jìn)行安全評(píng)估。


4.工業(yè)廢鹽膜分離技術(shù)處理法:

是一種新型的廢鹽處理方法,主要利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。膜分離技術(shù)可以常溫下操作,選擇性好,高效節(jié)能,無化學(xué)變化,無相態(tài)變化,在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染。常用的膜技術(shù)有超濾、微濾、電滲析及反滲透等。其中超濾和微濾主要用于高鹽廢水的處理,可以有效去除污水中的懸浮固體(SS)及膠體COD,但不能有效去除污水中的鹽分;電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術(shù)是最有效和最常用的脫鹽技術(shù),可以用于高鹽廢水的處理,去除大部分溶解性有機(jī)物,但由于其處理成本高、操作經(jīng)驗(yàn)不足,反滲透技術(shù)在城市污水處理及工業(yè)廢水處理方面的應(yīng)用受到了一定限制。在膜技術(shù)處理高濃度含鹽廢水時(shí),膜易被污染,從而導(dǎo)致操作過程難以正常運(yùn)轉(zhuǎn),且噸級(jí)廢水進(jìn)行膜處理成本高,企業(yè)難以承受。因此,工業(yè)廢鹽膜分離技術(shù)處理在實(shí)際應(yīng)用中仍存在一些問題和挑戰(zhàn),需要加強(qiáng)研究和開發(fā)低成本、高效、環(huán)保的工業(yè)廢鹽膜分離技術(shù)處理方法。


5.全處置:

對(duì)于無法回收利用或處理的工業(yè)廢鹽,需要采取安全處置措施,以防止對(duì)環(huán)境和人體造成危害。常見的安全處置方式包括焚燒、填埋、固化等,根據(jù)廢鹽的性質(zhì)和量進(jìn)行選擇。對(duì)于危廢廢鹽剛性填埋,成本也是相對(duì)于比較高的。部分地區(qū)4000元/噸。


四、工業(yè)廢鹽的處理難點(diǎn)


有機(jī)物和重金屬的去除:廢鹽中往往含有大量的有機(jī)物和重金屬,這些雜質(zhì)的存在不僅對(duì)環(huán)境有害,而且也增加了資源化利用的難度。需要開發(fā)高效、低成本的去除技術(shù),以確保廢鹽資源化利用的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

處理成本高目前工業(yè)廢鹽的處理成本較高,包括運(yùn)輸、儲(chǔ)存、處理等環(huán)節(jié)都需要投入大量的人力、物力和財(cái)力。需要研究和開發(fā)低成本、高效的廢鹽處理技術(shù),以降低處理成本,提高廢鹽資源化利用的經(jīng)濟(jì)性。

廢鹽來源和成分復(fù)雜:不同行業(yè)產(chǎn)生的廢鹽成分差異明顯,這給廢鹽處理帶來了一定的難度。需要對(duì)不同來源的廢鹽進(jìn)行分類處理,并根據(jù)其成分特點(diǎn)選擇合適的處理技術(shù),以實(shí)現(xiàn)廢鹽資源化利用的最大化。

政策和法規(guī)限制:雖然工業(yè)廢鹽資源化利用具有很大的潛力,但是目前相關(guān)的政策和法規(guī)還不夠完善,缺乏明確的廢鹽處理標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn),也缺乏相應(yīng)的政策支持和鼓勵(lì)措施,這限制了廢鹽資源化利用的發(fā)展。需要加強(qiáng)政策研究和法規(guī)制定,以推動(dòng)工業(yè)廢鹽資源化利用的可持續(xù)發(fā)展。

五、工業(yè)廢鹽資源化利用的技術(shù):

干法處理技術(shù):主要包括焚燒法、高溫?zé)崛廴?、有機(jī)物碳化熱解法等。焚燒法是在高溫條件下,將廢鹽中的可燃組分(主要是有機(jī)物)與空氣中的氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),釋放能量并轉(zhuǎn)化為高溫的燃燒氣和少量性質(zhì)穩(wěn)定的固體殘?jiān)?,?shí)現(xiàn)廢鹽的減容和無害化。高溫?zé)崛廴诤陀袡C(jī)物碳化熱解法則是通過不同的化學(xué)反應(yīng)將廢鹽中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可利用的資源。

濕法處理技術(shù):先將廢鹽溶解在水中,然后使用水處理領(lǐng)域中的深度氧化技術(shù)降解有機(jī)污染物,如高級(jí)氧化法、濕式催化氧化、水熱氧化技術(shù)等,從而實(shí)現(xiàn)廢鹽的無害化和資源化利用。常用的有機(jī)物氧化技術(shù)包括濕式氧化法、超臨界水氧化法以及其他催化氧化法等。

這些技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中已經(jīng)取得了一定的成果,但仍然存在一些挑戰(zhàn)和限制。需要加強(qiáng)研究開發(fā)低成本、高效、環(huán)保的工業(yè)廢鹽資源化利用技術(shù),以及建立完善的政策和法規(guī)體系,促進(jìn)工業(yè)廢鹽的資源化利用和環(huán)境保護(hù)。


六、我國(guó)工業(yè)廢鹽新型處理技術(shù)的研究方向:

高效低成本的減量化、無害化和資源化處理技術(shù)的研究開發(fā)。

將多技術(shù)產(chǎn)業(yè)融合形成一個(gè)復(fù)合工藝,以強(qiáng)化工業(yè)廢鹽中雜質(zhì)去除和提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

針對(duì)不同來源的工業(yè)廢鹽,研究制定科學(xué)合理的廢鹽無害化和資源化的辦法。

研究利用各種物理、化學(xué)、生物等處理方法,將工業(yè)廢鹽轉(zhuǎn)化為有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)品并加以綜合利用。

總的來說,我國(guó)工業(yè)廢鹽新型處理技術(shù)的研究方向需要注重提高處理效率、降低成本、實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用,同時(shí)還要考慮實(shí)際應(yīng)用中的可行性。謝謝大家!

本文來自:工業(yè)鹽酸廠家,佛山工業(yè)鹽酸,肇慶工業(yè)鹽酸廠家  http://www.liveharddieyoung.com/提供

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