【技術(shù)】鋼制品鹽酸酸洗廢液三效負(fù)壓逆流閃蒸結(jié)晶技術(shù)
工作原理：
三效負(fù)壓逆流閃蒸結(jié)晶分離法處理鹽酸酸洗廢液的基本原理是將含有鐵離子、氯化氫等溶質(zhì)的水溶液，在真空狀態(tài)下加熱，使溶液中可揮發(fā)性的溶質(zhì)氯化氫和水一起蒸發(fā)，冷凝后形成返回車間重新使用的鹽酸；采用獨(dú)家擁有的逆流閃蒸技術(shù)，利用濃縮液的熱量進(jìn)行閃蒸，提高鹽酸的濃度和濃縮液氯化亞鐵的含量，還降低了蒸發(fā)器的結(jié)晶結(jié)垢；延長了蒸發(fā)器的淘洗周期。隨著溶液的體積減小，溶液中不可揮發(fā)的溶質(zhì)鐵離子的濃度增加，形成氯化亞鐵的過飽和溶液。通過冷卻，降低溶液的溶解度，在溶液過飽和狀態(tài)下，使一部分氯化亞鐵以四水氯化亞鐵結(jié)晶物的晶體狀態(tài)結(jié)晶析出，達(dá)到溶液中溶質(zhì)和溶劑的分離。本工藝處理鹽酸酸洗廢液可回收90%以上的氯化氫；使鐵離子全部以四水氯化亞鐵晶體形式析出。
廢液來源按氯化亞鐵含量：20%；氯化氫含量：5%；日處理量100t；進(jìn)料溫度25℃；日工作時(shí)間20h為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
每天產(chǎn)出氯化氫含量≤1%的稀酸35t；每天產(chǎn)出氯化氫含量≥11%的鹽酸35t；每天產(chǎn)出四水氯化亞鐵晶體30t。
蒸汽耗量：0.3t/t原液；電耗量約25KW/t原液。
獨(dú)特的多效逆流閃蒸技術(shù)最大程度上提高了鹽酸濃度，利用濃縮液的熱量進(jìn)行閃蒸，提高鹽酸的濃度和濃縮液氯化亞鐵的含量，還降低了蒸發(fā)器的結(jié)晶結(jié)垢；延長了蒸發(fā)器的淘洗周期。
經(jīng)過多年的研發(fā)和改良特制的石墨蒸發(fā)器、石墨分離器、石墨預(yù)熱器、石墨冷凝器等設(shè)備及相關(guān)配件適用于鹽酸工況；
石墨設(shè)備對(duì)于鹽酸類介質(zhì)具有極強(qiáng)的耐腐蝕性能和良好的導(dǎo)熱性能；
負(fù)壓蒸發(fā)濃縮：鹽酸酸洗廢液在常壓下蒸發(fā)溫度較高，腐蝕性很強(qiáng)，設(shè)備維修量大、壽命短，是鹽酸酸洗廢液處理運(yùn)行費(fèi)用和設(shè)備日常維護(hù)費(fèi)用高的主要原因。本技術(shù)對(duì)鹽酸酸洗廢液采用負(fù)壓外循環(huán)蒸發(fā)濃縮法：在負(fù)壓條件下，蒸發(fā)溫度低，對(duì)設(shè)備管道的材質(zhì)腐蝕降低，能夠保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。由于工作溫度降低，使得設(shè)備在選取材質(zhì)方面有很多有利條件和廣泛可能性，可以降低工程投資。處理過程均在負(fù)壓下操作，氯化氫氣體外泄減少，操作環(huán)境及工廠環(huán)境大為改善。
外加熱式蒸發(fā)器結(jié)合強(qiáng)制循環(huán)模式：鹽酸酸洗廢液在蒸發(fā)濃縮到一定程度后容易結(jié)晶，甚至于堵塞蒸發(fā)器物料通道，造成設(shè)備損壞。采用外加熱式蒸發(fā)器結(jié)合強(qiáng)制循環(huán)模式，在工藝布置上采取蒸發(fā)器與分離器上高下低的錯(cuò)落布置，鹽酸酸洗廢液在重力差和熱力差的雙重作用及系統(tǒng)真空條件下，蒸發(fā)器內(nèi)的物料因加熱而上竄、分離器內(nèi)的相對(duì)冷物料下降的強(qiáng)烈循環(huán)，加上強(qiáng)制循環(huán)模式；保證物料循環(huán)的速度在1.5 m/s以上。物料在這種高速激烈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,基本上杜絕了物料在蒸發(fā)器中結(jié)晶和堵塞蒸發(fā)器的可能性，使正常生產(chǎn)中設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
回收的再生酸純度高：回收鹽酸的工藝由于鐵離子不易揮發(fā)，再生酸系統(tǒng)回收蒸發(fā)出的氯化氫和水蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝而成稀鹽酸，基本不含鐵離子，因而純度很高，返回車間使用不會(huì)對(duì)生產(chǎn)工藝產(chǎn)生任何不利影響。
工藝簡單、設(shè)備投資較低：本技術(shù)采用的工藝中所需設(shè)備數(shù)量少，投資較低，且操作簡單易行。本裝置具有蒸發(fā)效率高、能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡單、治理過程不需添加其他助劑、設(shè)備及管道材料防腐耐用、處理費(fèi)用低、環(huán)保效益明顯等諸多優(yōu)點(diǎn)。
整套系統(tǒng)充分地利用了濕、潛熱，節(jié)約了生蒸汽消耗量，降低了運(yùn)行成本。蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)設(shè)備的1/3，運(yùn)行總功率是傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備的1/3。整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念既環(huán)保、科學(xué)，又高效、節(jié)能；符合國家制定的“節(jié)能法”之規(guī)定。
鋼制品（金屬制品）工業(yè)鹽酸酸洗廢液的回收處理
鋼制品（金屬制品）工業(yè)硫酸廢液、磷酸廢液等廢液的回收處理
鹽鹵、芒硝、硫酸鉀、氟化鈉、燒堿、亞硫酸鈉、硫酸錳、氯化鈉、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、硫酸銨、氯化銨、硝酸鈉、硫酸鈉、硫酸鎂等溶液的蒸發(fā)結(jié)晶工藝